(1)絡(luò)合鐵催化劑，工藝處理過程簡單，采用一步法處理工藝即可快速將硫化氫直接氧化為硫單質(zhì);對各種不同濃度的H2S，其脫硫后的H2S含量可低于20ppm，清除H2S效率高。

(2)系統(tǒng)的抗波動能力強(qiáng)。對于傳統(tǒng)的脫硫裝置，原料氣中硫化氫含量波動較大時，會造成出口凈化氣的硫化氫含量波動很大，甚至超標(biāo)。絡(luò)合鐵高硫容特性，其脫硫裝置完全能自動處理以上波動情況，并不需要人為改變操作且不會影響脫硫率。

(3)運(yùn)行成本低。由于在脫硫過程中所使用的各種藥劑中的絡(luò)合鐵催化劑可再生循環(huán)使用且無副反應(yīng)發(fā)生，只需補(bǔ)充少量的在脫硫過程中損失的絡(luò)合鐵催化劑，產(chǎn)出一噸硫磺運(yùn)行成本800元。

(4)絡(luò)合鐵催化劑選擇性高，副鹽產(chǎn)生量低。在絡(luò)合鐵脫硫中，絡(luò)合鐵離子氧化硫化氫為硫磺，脫硫過程副反應(yīng)少，藥劑使用壽命長。

(5)脫硫工作液硫容量高。較新開發(fā)的絡(luò)合鐵脫硫劑，脫硫劑循環(huán)液的硫容量不受二氧化碳的影響，其工作硫容量高達(dá)3.3kg硫磺/m3藥劑，高于國外同類技術(shù)(工作硫容量較好的為0.37 kg硫磺/m3藥劑)。故使用絡(luò)合鐵脫硫劑能顯著降低循環(huán)液量，降低設(shè)備尺寸，減少投資和操作成本。

(6)能脫除有機(jī)硫COS、硫醇。

(7)設(shè)備尺寸小，可有效實(shí)現(xiàn)橇裝化。由于工作硫容量高，設(shè)備小，可有效實(shí)現(xiàn)橇裝化，非常適合小項目的橇裝化要求。

(8)催化劑的安全性高，系統(tǒng)所采用的催化劑對環(huán)境及人體無毒無害，具有良好的環(huán)保效益。

(9)已成熟應(yīng)用于工業(yè)化。目前絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)在中海油流花油田項目中使用良好。